超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）導軌的主要組成分子量含量在150萬～700萬不等，超高分子量聚乙烯導軌具有的耐磨損、自潤滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率低等眾多優異性能。被廣泛在流水線、機床、輸送機械導軌、滑軌、導條、襯條、嵌條使用。啤酒廠機械傳送鏈條導軌應用在輸送機械、食品加工、包裝機械等領域，可降低能耗、降低噪音、提高生產率、更換安全、衛生，具有明顯的社會效益和經濟效益。
河北凱迎輸送設備提醒大家選購鏈條導向件需要了解的知識：鏈條導軌會應用于動態或靜態的環境下。鏈條導向件能不能運用于以下環境要素，像化工品、冷或沸水，蒸汽、其他污染物質。鏈條導向件工作溫度是八十五度到零下溫度二百七十度，鏈條導向件有著經濟、零污染特性、超耐磨、耐低溫、高精密、牢固、無噪音、節能環保、損壞小、摩擦系數小、自主潤滑、不需其他潤滑介質、耐沖擊性，運用溫度范疇零下溫度269到零上80攝氏度，在潮濕環境下不容易受潮，有著高的抗化學性能，有耐腐蝕性。
高分子鏈條導軌產品特點：1.在所有熱塑性聚合物中具有較高的耐磨性2.即使在低溫下仍有出色的抗沖擊性3.低摩擦系數,優異的滑動軸承材料4.自潤滑性(不結塊,不粘附)5.良好的耐化學腐蝕和耐應力開裂性能6.優異的機械加工性能7.極低的吸水率(＜0.01%)8.的電絕緣性和抗靜電性9.良好的抗高能輻射性10.密度比其它熱塑性塑料低(<1g/cm3)11.生理惰性,FDA和USDA認可。
從實際應用效果看鏈條導軌的作用
近年來取料機鏈條耐磨耗板應用周期逐漸縮短,調換頻繁,去年的下半年以來,導軌耐磨耗板調換周期縮減到一周左右。頻繁調換耐磨耗板增加了維護人員的工作量,同時也造成了維護費用的大量浪費,更嚴重的問題是煤取料機停機檢修使得作業停滯,元煤就變成了聯合儲庫直供,沒有通過均化的元煤經粉磨處理后供窯體系煅燒使用,由于來自不同的產地和煤層之間的煤質與灰分的出入,對窯體系煅燒和水泥熟料品質產生了較為深遠的影響。本公司生產超高分子聚乙烯板廠的鏈條導軌產品給出了解決措施,在C型軌道側部應用了我們的鏈條導軌并設置—排滾輪,代替原導軌耐磨耗板。把鏈條外鏈板上的防磨耗條與導軌側立面的耐磨耗板由直接面的接觸的相對滑動活動改成滾滑運動。
以上信息由專業從事啤酒廠機械傳送鏈條導軌的凱迎輸送設備于2021/1/12 12:40:31發布
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